Tanrimine Metal Support Co., Ltd.

Ofte stillede spørgsmål

Ofte stillede spørgsmål

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Hvordan vælges bolt i forskellige jordtyper?

Jordens art skal vurderes. Bløde lag kræver en længere forankringslængde for at være effektive. Blød jord resulterer i større hulstørrelser for en given bitstørrelse (på grund af bitskrammer og brøder).

Hvordan skaleres jorden?

Jorden skal skaleres grundigt (dvs. spærres ned) inden boring og boltning. Periodisk omskalering kan være påkrævet under boring.

Hvordan vælges Bolts forskellige styrke og udbytteevne?

Boltens mekaniske egenskaber skal være passende for jordforholdene, boltens længde og boltemønster. Trækprøver bør udføres for at bestemme den første forankring af friktionsboltene.

Hvordan vælger man korrekte plader?

Tynde eller svage plader deformeres ved lav boltspænding. Bolten kan også rive gennem pladen under installationen eller ved boltbelastning.

Hvordan får man en god hultilstand, inden bolten indsættes?

Hullet skal rengøres og undersøges for at sikre, at friktionsbolten indsættes jævnt. Variation i huldiametre (på grund af forskellige styrker af stenlag eller overdrevent fragmenteret jord) kan give variationer i forankringskapaciteter ved forskellige højder.

Hvordan borer man en korrekt hullængde?

Hvis huller bores for kort, stikker bolten ud af hullet, og pladen kommer ikke i kontakt med stenoverfladen. Skader på bolten vil opstå, hvis der forsøges at køre bolten længere, end hullets længde tillader det. Hullet skal derfor være et par centimeter dybere end den anvendte boltlængde.

Hvad sker der, når hullerne er for store?

Den hulstørrelse, der kræves til friktionsbolten, er det mest afgørende aspekt af installationen. Boltens holdkraft afhænger af, at hullet er mindre end boltens diameter. Jo større hullet i forhold til boltens diameter er, desto mindre holdkraft (i det mindste i første omgang). Overdimensionerede huller kan forårsages ved at bruge den forkerte bitstørrelse, så boret kører, mens hullet skylles, blødt underlag (fejl, hul osv. .) og bøjet stål.

Hvad sker der, når hullerne er for små?

Hvis hulstørrelsen er for lille i forhold til friktionsstørrelsen, bliver det ekstremt svært at installere bolten. Bolten kan blive beskadiget, dvs. bøjet eller bøjet, når den installeres. Underdimensionerede huller skyldes normalt, at slidte bits og/eller forkerte bitstørrelser bruges. Hvis der bruges integreret stål med en stop eller jackleg, falder huldiameteren ved hvert stålskift (normal praksis kræver, at mindre bits bruges, når man borer dybere i hullet). For hver reduktion i huldiameter øges forankringskapaciteten. Integreret stål resulterer ofte i skæve huller og bør undgås, når det er muligt.

Hvordan kontrolleres drevtiderne?

For en typisk 5 eller 6 fod friktionsbolt driver en stop eller jackleg bolt bolten ind i hullet på 8 til 15 sekunder. Denne køretid svarer til korrekte indledende forankringer af stabilisatoren. Hurtigere køretider bør tjene som en advarsel om, at hulstørrelsen er for stor, og dermed vil den første forankring af bolten være for lav. Længere køretider angiver mindre hullestørrelser sandsynligvis forårsaget af slidtage.

Hvordan vælger man lidt?

Knap bits er normalt op til 2,5 mm større end deres skifrede størrelse. En 37 mm knapbit kan i virkeligheden være 39,5 mm i diameter, når den er ny. Dette er for stort til en friktion på 39 mm. Knap bits slides dog hurtigt, hvilket øger forankringskapaciteten og øger køretiderne. Kryds- eller "X" -biter er derimod dimensioneret til stemplet størrelse normalt inden for 0,8 mm. De holder deres måler meget godt, men har en tendens til at bore langsommere end knapbits. De foretrækkes frem for knapper til friktionsinstallation, hvor det er muligt.

Hvorfor er den vinkelrette installation et kritisk punkt?

Bolte skal installeres så tæt vinkelret på stenoverfladen som muligt. Dette sikrer, at den svejsede ring er i kontakt med pladen hele vejen rundt. Bolte, der ikke er vinkelret på pladen og stenoverfladen, resulterer i, at ringen belastes på et tidspunkt, der kan forårsage tidlig fejl. I modsætning til andre stenbolte er kugleformede sædeskiver ikke tilgængelige til at korrigere for vinkel med friktionsstabilisatorer.

Hvordan vælges installationsdriverværktøjerne?

Førerværktøjer skal overføre slagværksenergi til bolten under installationen, ikke rotationsenergi. Dette er i modsætning til de fleste andre former for jordstøtte. Drivens skaftende skal være den korrekte længde for at komme i kontakt med borestemplet i stop og jacklegs (dvs. 41/4 "long for 7/8" hex drill steel). Skaftenden på driverne er rund for ikke at gribe ind i borets rotation. Driverværktøjerne skal have den korrekte endeform for at passe ind i friktionen uden at binde og forårsage skader på bolten under installationen.

Hvor vigtig er uddannelsen?

Korrekt uddannelse af minepersonale og tilsynsførende er obligatorisk. Da arbejdskraftomsætningen er relativt hyppig i boltebesætninger, skal uddannelsen være kontinuerlig. En informeret arbejdsstyrke vil spare penge i det lange løb.

Hvor vigtigt er det med overvågning?

Installation skal overvåges for at sikre, at korrekte procedurer og kvalitet opretholdes. Træk-test målinger skal rutinemæssigt udføres på friktionsstabilisatorer for at kontrollere de første forankringsværdier.


+86 13127667988